FOTRIC 345 鋼管防腐涂料生產(chǎn)線紅外測溫案例
鋼管防腐生產(chǎn)線在環(huán)氧樹脂涂料附著鋼管表面工藝生產(chǎn)流程中尤為重要,生產(chǎn)規(guī)范要求鋼管表面需要加熱并保溫210℃為上環(huán)氧樹脂涂料溫度環(huán)境。
在生產(chǎn)流程中需要保證上涂料前后鋼管溫度保持不變,而且在生產(chǎn)過程中鋼管一直處于勻速旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動中,無法進(jìn)行實時靜止接觸式測溫,紅外熱像非接觸式多區(qū)域、多點(diǎn)同時測溫是目前較為理想的溫度監(jiān)測的方案之一。
關(guān)鍵詞:連續(xù)運(yùn)動測溫、多區(qū)域多點(diǎn)測溫、非接觸式紅外測溫。
因表面溫度監(jiān)測以其全面性和易實施性,被作為主要的監(jiān)測目標(biāo)。監(jiān)測表面溫度一般采用紅外熱像儀方法來實現(xiàn)。對于處于運(yùn)行中的鋼管管道,因其處于高溫、高粉塵和連續(xù)生產(chǎn)的特性,所采用的預(yù)防措施除了在鋼管防腐生產(chǎn)線工藝操作參數(shù)上予以調(diào)整外,主要是通過人工點(diǎn)檢方式,對鋼管表面工作狀態(tài)進(jìn)行溫度監(jiān)測。但鑒于鋼管高溫,高粉塵,區(qū)域面積大,人工點(diǎn)檢監(jiān)測范圍有限,且存在監(jiān)測不連續(xù)間隔時間長和工作量大等問題,已不能滿足鋼管和防腐涂料實時監(jiān)測的需要。因此,采用紅外熱像在線監(jiān)測系統(tǒng)用于鋼管和防腐涂料溫度監(jiān)測,實現(xiàn)全天候24小時實時掌握鋼管和防腐涂料的溫度變化趨勢,及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,保證整個鋼管防腐涂料生產(chǎn)線的安全運(yùn)行。
紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)作為監(jiān)測溫度得一種重要手段,它具有不接觸,不停運(yùn),24小時實時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)安全隱患能及時報警等諸多優(yōu)點(diǎn),可以做到省時、省力,大大提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性。
2.2系統(tǒng)建設(shè)可實現(xiàn)目標(biāo)
l 全天候監(jiān)控:利用紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)通過遠(yuǎn)端控制,無需看管而實現(xiàn)全天候運(yùn)行。
l 自動報警:當(dāng)監(jiān)測到溫度異常時生成報警信息,通知值班人員查看現(xiàn)場情況,及時作出相應(yīng)處理。
l 雙視監(jiān)控:紅外熱像與可見光攝像機(jī)安裝在同一個倉內(nèi),既可以保證兩個攝像頭監(jiān)視的是同一個設(shè)備位置,也解決了紅外熱像難以識別設(shè)備安裝位置的問題,便于及時判斷設(shè)備的具體過熱點(diǎn)。
(可選擇熱像監(jiān)控或可見光熱像雙視監(jiān)控)
l 實時顯示:實時顯示全輻射紅外熱圖,值班人員可實時查看整個監(jiān)測區(qū)域任意點(diǎn)或區(qū)域位的實時溫度情況。
l 可對異常情況進(jìn)行錄制、拍照、分析等。
l 報警存儲:當(dāng)鋼管出現(xiàn)溫度異常,監(jiān)控后臺會及時發(fā)現(xiàn)溫度異常區(qū)域,觸發(fā)報警,聲光報警模塊會發(fā)出報警聲且軟件后臺會抓拍發(fā)生過程中的圖像文件并生成日志,方便后期查找調(diào)用!
l 短信報警:可選擇將現(xiàn)場異常問題盡早通過短信的方式推送到相應(yīng)負(fù)責(zé)人手機(jī)上,使相應(yīng)負(fù)責(zé)人員盡早獲取現(xiàn)場異常情況。
l 聲光報警:高溫溫度異常時,監(jiān)控后臺發(fā)現(xiàn)問題,即可聯(lián)動現(xiàn)場聲光報警系統(tǒng)提醒現(xiàn)場工作人員異常情況。
l 自定義報警閾值和等級:系統(tǒng)可內(nèi)定義4個不同報警閥值和等級,協(xié)助工作人員對隱患發(fā)生的緊急程度、發(fā)展勢態(tài)和可能造成的危害程度作出準(zhǔn)確評估,提升處理的有效性。
l 系統(tǒng)具有高可靠性、安全性、可維修性和可擴(kuò)展性。設(shè)計方案預(yù)留了一定的接口和容量。系統(tǒng)可與中控室網(wǎng)線連接。儀器可自動連接、自動控制、自動校準(zhǔn)、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、錯誤指示等功能。